層板式貨架又被稱為擱板式貨架，組裝結構，層間距可調，每層載重100kg左右，貨架高度通常在2m，其單元貨架跨度不宜過長，單元貨架深度不宜過深，一般用于將貨物放置在托盤上配合叉車使用儲存，存取操作快捷、靈活，貨架排列行層獨立面向通道，貨物出入庫存取不受先后順序的限制，適用于較多品種貨物混合存儲。

層板式貨架按其單元貨架每層的載重量可分為輕、中、重型層板式貨架。

1）輕型層板貨架：每層均載100kg左右，普遍用于電商、輕農、快遞等行業。

2）中型層板貨架：每層均載200kg左右，五金、服裝、批發零售等行業。

3）重型層板貨架：每層載重在300kg-4000kg，使用廣泛，適用于各行各業（倉庫貨架)。

層板式貨架的結構

層板式貨架是由立柱片、橫梁、層板組裝，具體細節如下：

1）層板式貨架采用了鍍鉻鋼絲網和支柱結構；

2）層板式貨架可任意，組合層節距也是可以任意調節的；

3）層板式貨架具有堅固的碳鋼鍍鉻網格，能促進空氣自由流通，保證貨物的周圍環境干燥通風；

4）層板式貨架具有獨特的結構獨特，功能多樣，易于裝載和卸載

層板式貨架的結構特點

1）結構簡潔 , 外形美觀，有橫梁式和無橫梁式兩種結構特征；

2）鋼層板采用冷軌鋼板為原料，貨架層板可以 50mm 距離上下調節；

3）單層承重 150 -500kg 通常用于中小件、較重貨物貨物存儲；

4）以手工搬運、存儲及揀選作業。

層板貨架制作流程

下料→校平→沖孔→滾軋→焊接→除油→除銹→酸洗→磷化→環氧樹脂靜電粉末噴涂180℃高溫→檢驗→包裝。

南京蘇正供應商有自己的一套整體生產工藝流程，即蘇正初級加工工序采用國際及國內更好的鋼材成型加工設備，依據客戶的要求專門從國內特定較好的生產商定制。生產過程包括初級加工、精密軋制、自動化焊接成型、去除外觀瑕疵、檢驗等。其原材料均來自首鋼、河鋼等國家大型鋼企冷軋鋼板卷材，每批鋼材都有嚴格的檢測證書，從源頭上保證了終極產品的質量。蘇正貨架產品除銹工序則為：首先是水洗去除表面灰塵，然后進行中性去油，再次是進行陶化，最后采用鈍化處理，即：蘇正采用更節能環保的陶化工藝代替傳統磷化表面處理工藝，投資建造自有污水無害化處理設施，保證整個除銹過程更環保，且同時保證產品的功能性。而且蘇正投資引進國內罕見的全套塑粉噴涂流水自動化生產線，保證產品表面噴涂漆膜亮度和厚度均勻統一。蘇正貨架產品的生產工藝最后一項工序便是烘干流水線，此項操作是為了保證產品最終質量，此工序漆膜得以固化，延保產品的使用周期。

同時，蘇正貨架屬于高耐蝕性貨架，它還添加了Al、Mg、Ni、Cr等合金的特種鋼材，而一定范圍內Al、Mg、Ni、Cr含量增加使鋼板比普板板耐蝕性提高幾倍到十幾倍。再者就是防腐貨架的表面處理在整個生產過程中起到舉足輕重的作用，蘇正貨架在機加工前處理，加工中設備的調試，機加工后處理，表面鈍化處理，涂裝方式都是經過層層嚴格把關，得以保證貨架的防腐性能，并且針對涂層密封的問題，還采用高耐腐蝕性涂料二次涂裝的工藝，這大大提高了涂層的密封性。以及最后的安裝過程中使用的防腐配套附件以及使用后日常的運維也保證了貨架的耐腐蝕能力。蘇正防腐貨架類型多種多樣，一般都是經過腐蝕處理、磨砂、酸洗、磷化、外表噴塑粉等加工處理制作完成，它提供有橫梁式貨架，穿梭式，牛腿式，貫通式等等防腐貨架，添加有這種防腐原材料的貨架，不但具有更好的耐蝕性，還在危廢處理行業中起到了特殊的作用，它可以大大降低了危廢企業固定資產的投入成本，同時也減少了因更換貨架給企業帶來的管理、時間成本。

層板式貨架安裝

可根據載重量選擇相應的規格型號，安裝也非常簡單：

1）豎起立柱片，輕型層板式貨架多為焊接型立柱片，重型層板貨架多為拼接型立柱片

2）將橫梁與柱片是通過蝴蝶孔進行掛接，重型貨架可增加安全銷防止橫梁脫落。

3）鋪放層板，將層板依次放入橫梁間的凹槽中

4）根據需要安裝封板、封網、分割網、分隔板、磁性標簽等（倉庫貨架)。

層板式貨架的應用

層板式貨架可充分利用倉庫空間，提高庫容利用率，擴大倉庫儲存能力。存入貨架中的貨物，互不擠壓，物資損耗小，可完整保證物資本身的功能，減少貨物的損失。倉庫貨架中的貨物，存取方便，便于清點及計量，可做到先進先出。保證存儲貨物的質量，可以采取防潮、防塵、防盜、防破壞等措施，以提高物資存儲質量。

                

                                        

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